Công nghệ in Flexo là một thuật ngữ được dùng nhiều trong lĩnh vực in ấn. Vì thế, những người trong ngành sẽ hiểu hơn so với những người không tiếp xúc nhiều với nghề in. Vậy công nghệ in Flexo là gì? Doanh nghiệp nào nên in Flexo? Bài viết hôm nay, in Luha sẽ giới thiệu giúp bạn một số kiến thức liên quan đến công nghệ này để giúp các bạn có thể ứng dụng vào quá trình in ấn của mình một cách hiệu quả.

Công nghệ in Flexo là gì?

In Flexo là viết tắt của từ In Flexography - Là một kỹ thuật in nổi hình ảnh, chữ viết lên các bề mặt khác nhau để tạo ra thành phẩm chất lượng. Công nghệ in Flexo thường được áp dụng phổ biến trong lĩnh vực in như: in hộp giấy, túi giấy, in bao bì, nhãn mác, thùng carton,...

Công nghệ in này được dựa trên nguyên lý hoạt động của trục anilox - Đây là một trục kim loại được khắc lõm, có nhiều ô nhỏ dùng để cấp mực cho khuôn. Khuôn in tiếp xúc trục anilox và nhận mực ở trong các ô trên bề mặt trục in rồi truyền lên vật liệu in. Mực in sẽ được in trực tiếp lên bề mặt sản phẩm thông qua lực ép của trục ép. Những nội dung cần in (hình ảnh, chữ viết,...) sẽ nổi lên trên vật liệu in và ngược chiều với nội dung được in.

Công nghệ in Flexo trong lĩnh vực in ấn

Lý do tại sao doanh nghiệp lựa chọn in Flexo trong in ấn?

Hiện nay, các đơn vị in ấn thường sử dụng kỹ thuật in Flexo kết hợp với in Offset, in kỹ thuật số và một số kỹ thuật khác để tối ưu hóa việc in ấn. Vậy lý do tại sao doanh nghiệp lại thường sử dụng công nghệ này? Chúng ta cùng tìm hiểu về ưu điểm của nó để hiểu rõ hơn lý do này:

• In Flexo có độ bám mực tốt, chất lượng hình ảnh vượt trội, sắc nét, không nhòe mực.
• Chất lượng của công nghệ in Flexo đáp ứng được nhiều nhu cầu in khác nhau từ in logo, hình ảnh đến in đầy đủ để làm thương hiệu cho nhãn hàng,... Tất cả đều đảm bảo sự sắc nét, chất lượng cao.
• In Flexo phù hợp với nhiều chất liệu khác nhau như: Giấy, vải, nhựa, gỗ,...
• Phù hợp với in số lượng lớn, chi phí in ấn phù hợp.

Trên đây là những ưu điểm của kỹ thuật in Flexo đã giải thích tại sao rất nhiều doanh nghiệp ưu tiên in ấn bằng công nghệ này. Tuy nhiên, cũng có một vài trường hợp, in Flexo không phù hợp. Công nghệ in Flexo mặc dù in số lượng lớn rất nhanh nhưng thời gian chuẩn bị để tạo ra bản in tương đối lâu, chi phí nếu in lẻ cũng không phải thấp. Vì thế, những doanh nghiệp in số lượng ít, yêu cầu lấy ngay, thường sử dụng in kỹ thuật số thay cho in Flexo.

In Flexo có nhiều ưu điểm nổi trội

Ứng dụng của in Flexo trong in ấn

In Flexo có nhiều ưu điểm vượt trội, vì thế, có nhiều ứng dụng tuyệt vời trong ngành in ấn. Rất nhiều sản phẩm được tạo ra một cách hoàn hảo nhờ vào công nghệ in này.

In Flexo để in thùng carton

Thùng carton là một ví dụ điển hình về ứng dụng công nghệ in Flexo. Khi sử dụng kỹ thuật in này, người ta thường dùng màu solid với trục anilox để dẫn mực. Điều này cực kỳ phù hợp để in thùng carton với số lượng lớn mà chất lượng in ấn luôn đảm bảo. Những chiếc thùng carton được tạo ra với màu sắc đậm, đều màu, không bị lem nhòe, đảm bảo yêu cầu của khách.

Thùng carton sử dụng công nghệ in Flexo

In hộp giấy, túi giấy bằng công nghệ in Flexo

Bên cạnh in thùng carton, chúng ta còn bắt gặp khá nhiều sản phẩm hộp giấy, túi giấy sử dụng kỹ thuật flexo trong in ấn. Chất liệu giấy kraft, couche,... phù hợp với kỹ thuật in này. Đặc biệt, công nghệ Flexo có hệ thống tự động bế ngay sau in, do đó phương pháp này là lựa chọn thích hợp tương đương với công nghệ in Offset trong các đơn vị in ấn.

In tem nhãn bằng công nghệ in Flexo

In tem nhãn, sticker,... cũng rất thích hợp sử dụng công nghệ in này. Với decal, khi chúng ta dùng in Flexo, các phần dư thừa của sản phẩm có thể được bóc khỏi phần đế dán. Đặc biệt với in tem cuộn, kỹ thuật in này cho mực khô nhanh, mang đến những cuộn decal chất lượng nhất.

Ngoài ra, kỹ thuật in Flexo còn được dùng để  in trên nhiều chất liệu khác như in trên vải, nhựa, gỗ hay màng polyme,... Do đó, chúng được sử dụng rộng rãi trong các xưởng in chuyên nghiệp.

Tem nhãn sử dụng công nghệ in Flexo

Quy trình in Flexo hiện đại tại các xưởng in chuyên nghiệp

Quy trình in ấn với in Flexo bao gồm các bước cơ bản như sau:

Bước 1: Chế bản và xử lý file

Để đảm bảo quá trình in ấn diễn ra thuận lợi, bước chế bản và xử lý file là vô cùng quan trọng. Chế bản bao gồm các công đoạn như xử lý file thiết kế, dàn trang,… cho đến khi ra file chuẩn cuối cùng. Thông thường, bước này được thực hiện trên các phần mềm như AI, Corel để thiết kế.

Bước 2: Output file

Ở bước này, chúng ta sử dụng công nghệ CTF (Computer to Film) để chuyển dữ liệu số từ máy tính sang dữ liệu analog trên film. Bản phim thường gồm 4 màu cơ bản là C - M - Y - K (Cyan, Magenta, Yellow, Black) trong hệ màu CMYK.

Bước 3: Phơi khuôn in

Sau khi đã hoàn thành bước ra film, các tấm film sẽ được dán lên bản kẽm và đưa vào máy phơi kẽm. Theo nguyên lý quang hóa, phần tử cần in sẽ ăn mòn dần, phần tử không in thì ánh sáng không xuyên qua hoặc chỉ xuyên qua một phần, sẽ ít bị ăn mòn hơn.

Bước 4: Tiến hành in flexo

Đây là bước cuối cùng trong việc in ấn. Cần thực hiện thao tác cho khuôn in vào trục, điều chỉnh ốc màu để hình ảnh trên bản in khớp với nhau, đảm bảo sản phẩm in ra đạt yêu cầu.

Một số lưu ý quan trọng khi sử dụng công nghệ in Flexo

Trong ngành in, với những công nghệ càng hiện đại, tiên tiến, thì lại càng đòi hỏi người sử dụng có tay nghề cao, nắm được lý thuyết sử dụng cũng như biết ứng dụng thực tế. Dưới đây là một số lưu ý quan trọng trong ứng dụng công nghệ Flexo để cho ra những sản phẩm chất lượng.

Một số lưu ý quan trọng khi sử dụng công nghệ in Flexo

Chú ý về vấn đề mực in

Khi in Flexo sẽ có một số lỗi cơ bản thường gặp như: Mực in bị dính, bị lem quanh viền hoặc mực không đều, mực có bọt khí,... Một phần nguyên nhân đến từ vấn đề mực in. Các bạn nên chú ý chọn loại mực cho phù hợp với chất liệu bạn muốn in để quá trình in đạt hiệu quả.

Chú ý đến độ phân giải

Khi in ấn với công nghệ in flexo nói riêng và hầu hết các phương pháp in nói chung đều cần chú ý đến độ phân giải. Độ phân giải cao có thể giúp bạn in ấn các sản phẩm sắc nét hơn nhưng cũng sẽ làm tăng giá thành in. Các bạn nên tìm hiểu để lựa chọn độ phân giải phù hợp đối với cả đơn vị in ấn lẫn doanh nghiệp đặt in sản phẩm.

Lưu ý về tốc độ in

Tốc độ in trong in Flexo cũng rất quan trọng. Tốc độ in quá nhanh sẽ dễ dẫn đến việc làm giảm chất lượng. Tốc độ in quá chậm lại tốn nhiều thời gian in ấn. Các đơn vị in ấn có kinh nghiệm sẽ biết cách điều chỉnh về vấn đề này.

Cần lưu ý đến nhiệt độ khi in

Chúng ta biết rằng, in Flexo bị ảnh hưởng tương đối nhiều bởi nhiệt độ. Nhiệt độ khi in càng cao sẽ dẫn đến độ bền của các bản in càng giảm. Nhiệt độ cao cũng phần nào ảnh hưởng đến chất lượng bản in.

Ngoài ra, còn những vấn đề lưu ý chuyên sâu, nếu các bạn có nhu cầu tìm hiểu, trong quá trình in ấn có thể hỏi trực tiếp bộ phận kỹ thuật tại xưởng in, sẽ được chia sẻ chi tiết hơn. In Luha là đơn vị chuyên in ấn sử dụng công nghệ in Flexo, in Offset với nhiều năm kinh nghiệm, vì thế sẽ cho bạn những trải nghiệm in ấn cũng như thông tin tốt nhất.

Đơn vị in Flexo chất lượng cao tại Hà Nội

Nếu bạn đang có nhu cầu tìm cho mình một đơn vị in ấn sử dụng công nghệ in Flexo chất lượng, uy tín, in Luha là một gợi ý cho bạn. Dưới đây là những lý do bạn nên chọn in Luha làm đối tác cho mình:

• Giá thành cạnh tranh nhất thị trường.
• Cam kết chất lượng, độ nét cao.
• Máy móc in ấn hiện đại, tiên tiến.
• Tư vấn tận tình, giúp khách hàng có lựa chọn tốt nhất.
• In số lượng càng lớn khuyến mãi càng nhiều, giá càng rẻ.
• Thời gian in nhanh chóng, chất lượng đảm bảo.
• Miễn phí thiết kế khi khách hàng có nhu cầu.

Trên đây là những thông tin liên quan đến công nghệ in Flexo mà in Luha muốn gửi tới các bạn. Tùy thuộc vào nhu cầu in ấn của khách hàng, tùy thuộc những trường hợp cụ thể, chúng ta có thể linh động sử dụng các kỹ thuật in khác nhau. Nếu bạn có nhu cầu in ấn bao bì, in túi giấy, hộp giấy cũng như các ấn phẩm truyền thông khác, hãy liên hệ trực tiếp tới in Luha, chúng tôi luôn sẵn sàng phục vụ bạn!